超細粉磨是一門新興技術，目前對其基本概念尚不清楚，從粉體的深度、粉體的物化特性及應用性能的變化來看，國內常稱10微米以下的粉體是超細粉體。
現代工程技術的發展，需要大量的粉料和粉料，例如，在軍事、航空、航天、電子等領域，利用超細粉可制成隱形材料；在化工領域，超細化催化劑可將石油裂解速率提高1~5倍；超細化粉碎後，可用于藥物，增加藥面，提高藥效，利于人體吸收。按其破碎方式，可將超細粉機分爲：機械式粉碎機、振動粉碎機、氣流粉碎機、混合粉碎機等。
風磨又稱氣流粉碎機，是一種利用高速氣流能量或過熱蒸汽能，使顆粒相互碰撞、摩擦而達到超細粉碎的設備。與其他類型的粉碎機相比，具有如下優勢：成品粒度好。顆粒平均尺寸通常小于5微米，粒徑分布比較窄。該産品純度高，特別適合醫藥和其他不允許有汙染物質的粉碎。低熔點、熱敏性物料破碎。産品粒度活性高，産品連續加工，生産能力大；氣流態化研磨也有其不足之處，如設備制造成本高、耗能大、加工成本高、單機處理能力差、不適于大規模生産、産品粒度難以達到亞微米級，10微米以下的産量大幅度下降，加工成本急劇上升。
超細粉磨的結構和工藝參數是影響其性能的主要因素。這涉及到機器自身的各種參數，包括噴嘴的結構、分級裝置的選擇等。工藝參數是生産過程中，影響設備工藝性能的各種參數，包括進給量、進給量、工作壓力、尺寸限制等。多數空氣噴粉機對給料顆粒尺寸有上限要求。粒徑較大的顆粒進入破碎腔後難以得到充分的加速，將使其在機內停留太久，造成能耗。所以，在大規模生産超細粉體時，對粒徑較大的原料進行預粉碎是節能降耗的有效途徑。
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