在現代，氣流粉碎機被廣泛應用，但總有一些時候效果不盡人意，那麽産生這種情況的原因是什麽呢？讓凯发AG旗舰厅APP來一起探究。
1.風流研磨大小
噴氣制粉設備與其他制粉設備相比，具有産量低、能耗高等優點，適用于高要求、高附加值産品的加工。但是，磨礦粒度對破碎效率的影響，使發展大型氣流磨成爲可能。結果表明，增加氣流粉碎機的功率，可大大提高粉碎效率。風磨機功率的增加依賴于風磨機的大小。可見，較大尺寸的氣流磨將是今後的發展方向。
2.工作壓力
氣力磨的工作壓力是影響氣流速度的一個重要因素，正常情況下，工作壓力越高，噴氣速率越高。當氣流平穩、顆粒流動良好時，射流速度越高，顆粒碰撞加速速度越快，破碎程度越大，産品的粒徑越小。但是，在進口壓力較大的情況下，粒子間的相互作用會更加嚴重。粒子破裂後所形成的亞顆粒棱角銳利，圓度較低。此外，當工作壓力過高時，産品的顆粒尺寸沒有明顯減小，能耗卻急劇增加。所以，壓力一般不要太大。
3.喂入速度和維持能力
進給速率與顆粒濃度及在磨腔中的保留能力密切相關，進給速率較低時，磨腔內顆粒濃度較低，顆粒帶平均動能較高，顆粒粒徑可能較細；進給速率較高時，顆粒濃度較高，顆粒碰撞概率較大，沖擊強度較小，可以降低或提高破碎率。所以有必要考慮粒子的碰撞概率和平均動能之間的平衡，從而選擇最優的進給速度使氣流粉碎機運行。
4.氣流噴嘴
喷管是高速喷射气流形成的部件，射流的速度、形状和稳定性主要受喷管的类型和通径的影响，喷管的空间分布对颗粒加速和碰撞区的流场有一定的影响。通常情况下，流态化氣流粉碎機所用的喷嘴为拉伐尔式，所得产品细度要小于其他喷嘴。喷管外形光滑，符合气流参数要求，有利于获得高速、稳定、集中的气流，减少能量损失，提高破碎效率。
5.破碎工質
噴漿機所用的工作液一般爲幹氣、無油氣或過熱蒸汽。當易燃易爆物質需要破碎時，在某些特殊情況下，可采用氮氣和惰性氣體作爲工作流體。
工作液中存在不同的噴射速度和破碎流場，利用不同的工質改善氣流破碎過程是今後研究的重要方向。
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